PRESISI KECEPATAN TINGGI PENEKAN PANAS/HANGAT VFP-600/4000T
1. Pelat baja di bagian atas rangka diperkuat, sangat meningkatkan kekakuan rangka, mengurangi deformasi, dan mempertimbangkan kemudahan pemasangan dan pemeliharaan.
2. Desain defleksi meja kerja di atas 1/12000, meningkatkan akurasi penempaan dan umur cetakan.
3. Bingkai ditebalkan melalui pelat, meningkatkan kekakuan bingkai.
4. Rak dianil untuk meningkatkan stabilitasnya.
5. Rak telah menjalani analisis elemen hingga dan desain yang dioptimalkan, sehingga menghasilkan peningkatan kekakuan keseluruhan sekitar 10%. Resistansi desain total hampir 10 kali lipat sebelum variabel terjadi.
TEKAN TEKAN PANAS/HANGAT PRESISI KECEPATAN TINGGI VFP-600/4000T
Poros engkol:
Baja paduan kinerja tinggi 42CrMo diadopsi, batas luluhnya 2,6 kali lipat dari baja 45#, dan kekerasan HB setelah perlakuan panas lebih dari 300. Diameter kaki poros engkol ditingkatkan, yang lebih dari 20% lebih berat daripada baja paduan model MP domestik, dan stres meningkat lebih dari 35%.
Mencengkeram:
Desain struktur cakram gesekan multi grup diadopsi, yang memiliki torsi gesekan lebih besar daripada desain struktur blok gesekan umum, sehingga peralatan memiliki kapasitas kerja lebih besar, mengurangi konsumsi energi, menghemat energi dan mengurangi emisi, serta menghemat setidaknya 10% lebih banyak energi. daripada mesin tempa presisi tradisional.
Perakitan tautan penggeser
Desain batang penghubung ganda diadopsi untuk meningkatkan kapasitas beban eksentrik. Blok geser mengadopsi struktur ca st e l tipe kotak dan desain rel pemandu oktahedral memanjang, yang dapat menjaga akurasi tinggi dan menanggung beban eksentrik tinggi. Pelat pemandu terbuat dari bahan dengan ketahanan aus yang tinggi, sehingga kapasitas beban alat berat dapat mencapai 80-100% dari beban penuh di setiap stasiun, dan posisi multi kerja memiliki kapasitas beban anti bias yang kuat.
Peralatan ini mengadopsi kontrol terintegrasi elektromekanis
1. Kontrol PLC, panel kontrol kamera elektronik, dan antarmuka manusia-mesin Tiongkok diadopsi untuk kontrol peralatan.
2. Untuk mencapai kontrol peralatan yang akurat, mode operasi: beringsut, satu kali, terus menerus, perubahan cetakan, berhenti, lima gigi.
3. Koneksi peralatan otomatis, pemrograman dan pengaturan parameter proses dapat dilakukan, dan program yang sesuai dapat dipanggil ketika bagian yang berbeda diproduksi.
4. Ketika titik pemantauan peralatan mengirimkan informasi perlindungan, informasi tersebut langsung ditampilkan di layar tampilan sehingga personel pemeliharaan dapat dengan cepat mengidentifikasi dan memperbaiki; Antarmuka manusia-mesin memiliki diagram kelistrikan dan diagram skema pemeliharaan bawaan, yang memudahkan personel pemeliharaan untuk mengidentifikasi dengan cepat.
5. Tampilan tonase yang akurat secara real-time. (opsional)
6. Bantuan jarak jauh, bekerja sama dengan manajemen jarak jauh perusahaan, dan data waktu nyata konsisten dengan data terminal seluler.(opsional)
Produk-produk terkait
Pusat Produk
Berhasil dikirimkan
Kami akan menghubungi Anda sesegera mungkin